冶煉行業(yè)中頻爐諧波治理

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一、 概況:

中頻冶煉爐在冶煉、鑄造等行業(yè)中應(yīng)用日益廣泛,但中頻爐在工作時(shí)采用整流和逆變技術(shù)，產(chǎn)生了大量電流、電壓諧波。諧波對(duì)供電系統(tǒng)造成嚴(yán)重污染，使得精密儀器工作過(guò)程中產(chǎn)生誤動(dòng)作，增加供電設(shè)備的損耗。我司赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、分析，作出采用公司自主研發(fā)的無(wú)源電力濾波裝置（TSF）。

二、治理方案：

1. 濾波補(bǔ)償控制

采用TSF（THYRISTOR  SWITCHED  FILTER）即晶閘管投切濾波，系統(tǒng)裝置實(shí)施快速動(dòng)態(tài)響應(yīng)補(bǔ)償。

2. 濾波TSf裝置的主要技術(shù)指標(biāo):

 2.1: 濾波裝置接入變壓器的二次側(cè)

2.2: 濾波系統(tǒng)采用晶閘管投切,能動(dòng)態(tài)跟蹤負(fù)載變化,響應(yīng)時(shí)間≥20ms

 2.3: 采用過(guò)零觸發(fā)技術(shù),投切時(shí)無(wú)涌流、無(wú)震蕩、無(wú)操作過(guò)電壓、無(wú)須放電即可再投

 2.4:諧波吸收率:對(duì)于5、7、11次諧波電流吸收率達(dá)75%以上。

 2.5:針對(duì)中頻爐功率因數(shù)很高的特殊情況,對(duì)補(bǔ)償前平均功率因數(shù)0.80的補(bǔ)至0.95以上,以不過(guò)補(bǔ)(即超前)為原則。

2.6:補(bǔ)償過(guò)程中電網(wǎng)電壓波動(dòng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/12326-90要求，即：滿負(fù)荷到輕負(fù)荷補(bǔ)償變化引起的一次側(cè)電壓波動(dòng)≤2.5%

2.7: 濾波補(bǔ)償系統(tǒng)具有以下安全運(yùn)行措施： 

    系統(tǒng)：過(guò)電壓保護(hù)、過(guò)電流保護(hù)、低電壓保護(hù)、接地保護(hù)；

   電容器：過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)熱保護(hù)及缺相保護(hù)；

   電感（電抗）：過(guò)流、過(guò)熱保護(hù)。

2.8:濾波補(bǔ)償裝置系統(tǒng)總功率損耗：P_損小于1.5 %* Q_總（Q_總為補(bǔ)償總量）

2.9: 系統(tǒng)不產(chǎn)生無(wú)線電(射頻)電磁干擾。

2.10: 運(yùn)行方式：全自動(dòng)，連續(xù)工作。

顯示參數(shù)：PF，U，I，S，Q，P，工作狀態(tài)等11種指示。

3.3 濾波原理圖：

三、 治理效果：

          濾波裝置投入后,公司供電系統(tǒng)電能質(zhì)量得到明顯改善,電流、電壓諧波均符合GB/T 14549-93標(biāo)準(zhǔn)要求。

五、總結(jié)：

      1、采用TSF（THYRISTOR  SWITCHED  FILTER）即晶閘管投切濾波，濾波裝置可快速自動(dòng)跟蹤中頻爐整個(gè)冶煉過(guò)程，使各次諧波得到有效濾除。

     2、濾波裝置投入后，可改善沖擊負(fù)載引起的電流沖擊，減少電壓波動(dòng)和抑制電壓閃變，提高穩(wěn)定性，改善電能質(zhì)量。

     3、減低了用戶的線路、供電設(shè)備損耗，提高了生產(chǎn)車間及辦公效率，經(jīng)濟(jì)效益明顯較為明顯。